廣州皮革工廠淺談無溶劑皮革與水溶性合成革的差別是啥?
無溶劑
皮革樹脂聚氨酯材料合成革成形加工工藝及其運用原材料的核心技術提升,會在之后的銷售市場上產生領先作用。
廣州皮革工廠帶你揭秘
無溶劑皮革與水溶性合成革的差別。
較大差別能夠反映三個層面:
第一個是生產工藝流程不一樣
無溶劑皮革的環氧樹脂在制取全過程中,一樣必須應用溶劑做為媒介,待反映貼近結束,才在水中開展分散化。嚴格意義上來說,無溶劑皮革頂多但是將溶劑減少到一定成分,而并不是是肯定實際意義上的不應用溶劑。
而水性樹脂則需謹慎選用風干貼加工工藝。由于水性樹脂破乳全過程中,因為表層會遇熱先結膜炎而水又不可以溶解表層皮膜,那樣會導致表層沒有初黏度而粘合特性顯著變弱的狀況。此外,以便有利于風干破乳,無溶劑皮革宜運用多刀薄刮的加工工藝,造成 生產線設備增加,耗能增加、必須工作人員較多的狀況。
總的來說,不管無溶劑皮革選用哪樣生產工藝流程,都必須應用很多有機溶劑,或是必須很多耗能很多的人力資本。
而什么是零有機溶劑?便是在生產制造中常用原材料不加上一切低熔點溶劑;其用源液中的聚醚多元醇根據改性材料連接不一樣種類原材料管理體系,使生產工藝流程擁有新的技術性提升室內空間,加工過程中不造成有機廢氣、污水、完成零排放。
第二點是商品特性不一樣
1、很多人發覺傳統式PU皮革制品的使用時間,大多數是大半年到2年上下。而高超尚昂科技有限公司生產制造的零有機溶劑PU革,最少的規定全是三年內不水解反應,另外也有五年之上,十年之上,十五年之上的等級分類供大伙兒購買。
2、對于工藝性能層面,根據國家標準干式人造皮革的規范干了一份檢驗,不僅所有根據,并且絕大多數數據信息超過規范的30%之上。
第三點是節能環保不一樣
1、在環境保護層面零水溶性樹脂無溶劑皮革早已全方位根據了SGS的REACH危害物資供應和ROHS重金屬檢測。真實完成了五個零:零有機溶劑、零增粘劑、零排放、零臭味、零金屬材料。
2、而耗能層面,無溶劑皮革對比傳統式皮革制品生產流水線的電動機是拖拽一百米之上,規定是150℃溫度而且必須收購蒸發的有機溶劑;而零水溶性樹脂PU革生產流水線的電動機只需拖拽50米下列,規定90℃下列溫度并且是立即成形的。